螺旋钢管的焊缝中出现气泡知道怎么去处理吗

螺旋钢管的焊缝中出现气泡知道怎么去处理吗
在螺旋管的焊接过程中,在许多常见的焊接问题中,焊缝中,尤其是口径螺旋钢管中存在气泡,不仅影响焊缝的紧密性,引起管道的泄漏,而且成为腐蚀的起点,严重降低了强度和韧性。焊缝的不锈钢。造成焊缝气孔的因素有:焊剂中的水分、污垢、氧化皮和铁屑、焊接成分和厚度、钢板表面质量、钢板边缘处理、钢管焊接工艺和成型工艺等。当焊接中含有适量的CaF2和SiO2时,会吸收大量的H2,产生稳定性高、不溶于液态金属的HF,从而防止氢孔的形成。气泡主要出现在焊道中心。主要原因是氢仍然以气泡的形式隐藏在焊缝金属中。因此,消除这一缺陷的措施首先是去除金属丝和焊缝上的铁锈、油污、水分和水分,其次是烘干焊剂以去除水分。此外,提高电流、降低焊接速度、减缓熔化金属的凝固速度也是有效的。
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焊剂的熔敷厚度一般为25-45mm,大粒径、小密度的焊剂熔敷厚度较大,大电流、低焊接速度的焊剂熔敷厚度较小;大电流、低焊接速度的焊剂熔敷厚度大,反之亦然,回收的焊剂厚度较低。夏季或空气湿度较高时,应干燥并重复使用。硫裂纹(硫引起的裂纹)。当硫偏析区进入强硫偏析区钢板(特别是软沸腾钢)的焊缝金属时,会产生裂纹。其原因是硫偏析区的硫化铁和低熔点钢中存在氢。

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