硬质的聚氨酯保温钢管加工过程中常见故障

硬质的聚氨酯保温钢管加工过程中常见故障
硬质的聚氨酯发泡保温钢管在加工过程中常见故障及分析有以下几点:
聚氨酯发泡过程中受施工条件、发泡设备、施工工艺及其环境温度的危害,会形成各种各样异常的状况,注定危害泡沫塑料产品质量问题。那注定聚氨酯发泡全过程中泡沫形成裂开、减少、松脆、过软、烧心、裂开、起烟等情况是什么缘故组成的呢?
下列A料代表聚氨酯黑料,即汇聚MDI;B料代表聚氨酯白料,即组合聚醚。
1.A、B料混和后不发泡:①料温低;②两组划分比禁止③B料漏加催化剂;④A料品质低质量;⑤B料漏加发泡胶。
2.聚氨酯硬泡减少:①B料成分多,使聚氨酯硬泡抗压强度降低引发减少;②喷枪中料液混和不匀,喷雾器气体很小,或原材料粘度很大;③干固太快,组成较多闭孔;④汽体热涨冷缩形变。
3.聚氨酯硬泡松脆:①A料成分过多;②水份过多;③工作台面温度过低;④A料酸值大,含残渣多;⑤B料阻燃剂参与量过多。
4.聚氨酯硬泡过软,熟成太慢:①A料成分量小;②B猜出锡类催化剂太少;③平均气温、模温、落料工作台面温度低。
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5.聚氨酯硬泡塌泡:①发泡气体引发过速,应降低B猜中胺催化剂使用量;②B猜中匀泡剂无效或有偏碱;③催化剂无效或漏加,应加补B猜出锡催化剂;④原猜出酸值大。
6.聚氨酯硬泡沫孔粗壮:①B猜中匀泡剂无效或漏加;②水份多(发泡胶或甲基丙烯酸酯中水份);③B、A料搅拌混和不匀称;④A料纯净度低,含总氯或酸值高;⑤汽体引发速率比疑胶快。
7.聚氨酯硬泡裂开,或烧心:①原材料温度高;②B料金属催化剂过多;③一次喷漆或浇筑过多,泡沫塑料过厚;④用水做发泡胶时参与量过多;⑤物猜中有金属盐类残渣。
8.聚氨酯硬泡掉下来:①喷漆工作台面湿度大,使反应不彻底充足,最底层泡沫塑料发酥、变脆、呈粉末状;②被喷工作台面不干净,有油渍,浮尘过多
9.聚氨酯硬泡逸出烟:①B猜中金属催化剂使用量太高;②B猜中甲基丙烯酸酯羟值过高;③料温太高。
从上述形成的情况分析获知,除客观性因素外,B料成分涉及到因素较多。在具体生产制造中,调节黏度、乳白色时刻、聚氨酯发泡时刻、干固时刻等主要是调节B料。
聚氨酯保温钢管在聚氨酯发泡全过程中不仅是A、B料的混和,要掌握形成聚氨酯硬泡的基本原理及各成分间相互影响,综合性多方因素,目的性多方面分析,从这当中辨别存在的问题,就很容易生产制造出高品质的聚氨酯保温层。

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