3PE防腐螺旋钢管的补口焊接工艺

       3PE防腐螺旋钢管的补口焊接工艺
       3PE防腐螺旋钢管的缺陷是:与别的拼凑原材料的成本费对比,费用较高。3PE防腐螺旋钢管三层构造聚乙烯防腐层(3PE)融合了熔融粘接环氧粉末涂料和挤压聚乙烯的2个防腐层的好处,融合了熔融粘接环氧树脂的表面特点和耐酸类粉末涂料具备挤压的聚乙烯防腐层的机械防护特点,进而大大的提高了他们的性能。因而,它做为埋地管道的外部防护层十分优异。依据相关材料,三层高压聚乙烯能够 使地下管道的使用寿命长达50年。现阶段,它被认定是世界最高端的外部管道防腐工艺。在中国,三层PE最先被运用在原油和燃气系统中。
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        3PE防腐螺旋钢管聚乙烯三层构造防护层,又被称为三层PE(3PE),是近些年从海外进口的一种高端的防腐工艺。它的全名是熔融粘合的环氧/挤压聚乙烯构造防护层。该构造由下列三层构成:最底层是熔融黏合的环氧树脂(≥80μm);内层是黏合剂(170-250μm);表层是挤压聚乙烯(约2毫米)。防护层的总薄厚约为1.8-3.7mm。在三层构造中,熔融粘结的环氧粉末涂料的关键作用是:产生可以直接与钢管表层粘接的持续涂层,具备优良的耐化学性和耐负极剥离性;它与内层黏合剂相溶。活性基团反映产生化学键,进而保证整个抗腐蚀层在较高温度下具备优良的黏合性。内层一般 是共聚物黏合剂,其主要成分是聚烯烃。当今,乙烯基共聚物黏合剂被普遍应用。共聚物胶黏剂极性局部的官能团可与熔融的环氧粉末涂料的环氧基反应产生氢键或化学键,使内层和最底层产生优良的键合。非极性乙烯基局部和表层聚乙烯具备优良的亲和性,因而内层和表层也具备优良的黏合特性。聚乙烯表面的关键作用是起到机械防护和防腐功效,其功效与传统式的双层构造聚乙烯防腐层一样。

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